如何提高数控车床加工的精度？

2020-05-12

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现在加工技术是越来越多，特别是现在的五金加工在社会上相当受欢迎，而加工技术及选择材料也是非常重要的一个步骤，因为它们会直接影响到的加工产品好与不好，而且现在的数控车床加工出现在社会上机会也是不断在增加，下面内容让大家了解如何提高数控车床加工的精度如下：

一、定位基准的挑选直接影响到加工次序的组织，作为定位基准的面应先加工好，以便为加工其他面供给一个牢靠的定位基准。因为本道工序选出定位基准后加工出的外表，有可能是下道工序的定位基准，所以待各加工工序的定位基准断定之后，即可从终究精加工工序向前逐级倒推出整个工序的大致次序。

二、断定数控车床加工次序时，还要先清晰零件是否要进行加工前的预加工。预加工常由一般机床完结。若毛坯精度较高，定位也较牢靠，或加工余量充沛且均匀，则可不用进行预加工，而直接在数控机床上加工。这时，要根据毛坯粗基准的精度考虑数控机床工序的区分，可所以一道工序或分红几道工序来完结。

三、在组织加工次序时相同要遵从"基面先行"、"先面后孔"、"先主后次"及"先粗后精"的一般工艺原则。

四、数控车床加工零件时，最难确保的是加工面与非加工面之间的尺度，这一点和数控铣削一样。因而，即便图样要求的对错加工面，也必须在制作毛坯时在非加工面上添加恰当的余量，以便在机床加工时，确保非加工面与加工面间的尺度符合图样要求。相同，若机床加工前的预加工面与机床所加工的面之间有尺度要求，则也应在预加工时留必定的加工余量，最好在机床的一次装夹中完结包括预加工面在内的一切加工内容。

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