CNC加工中心常用的几种螺纹加工方法介绍！

2020-03-26

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螺纹加工是CNC机械加工中心的重要应用之一。螺纹加工的质量和效率直接影响到零件的质量和加工中心的生产效率。

　　随着CNC机械加工中心性能和刀具性能的提高，螺纹加工方法也在不断改进，螺纹加工的精度和效率也在逐步提高。为使技术人员在加工过程中合理选择螺纹加工方式，提高生产效率，避免质量事故，现将数控加工中心实际中常用的几种螺纹加工方式:

丝锥加工的分类和特点

　　攻丝是加工螺纹孔最常用的方法，主要适用于直径较小(D<30)、孔位置精度较低的螺纹孔。柔性攻丝卡盘结构复杂，成本高，易损坏，加工效率低。近年来，数控加工中心的性能逐步提高，刚性攻丝功能已成为数控加工中心的基本配置。　因此，刚性攻丝成为螺纹加工的主要方法，采用刚性弹簧夹头夹紧丝锥，使主轴进入主轴转速由机床控制，保持一致性。与柔性攻丝卡盘相比，弹簧卡盘结构简单，价格低廉，应用广泛。除夹紧丝锥外，还可夹紧端铣刀、钻头等刀具，可降低刀具成本。同时，采用刚性攻丝，可进行高速切削，提高加工中心的效率，降低制造成本。

在选择丝锥时，首先要根据加工材料的不同来选择相应的丝锥，工具公司根据加工材料的不同来生产不同类型的丝锥，在选择时要特别注意。

　　因为丝锥相对于铣刀、镗刀来说，对被加工材料非常敏感。例如，用铸铁丝锥加工铝件，容易造成螺纹牙、乱扣甚至断丝锥，造成工件报废。其次，要注意通孔丝锥与盲孔丝锥的区别。通孔丝锥前端导轨较长，排屑为前端排屑。

　　盲孔的前导板较短，排屑为后导板。利用通孔丝锥加工盲孔，不可能保证螺纹加工的深度。另外，如果使用灵活的攻丝卡盘，还应注意攻丝手柄的直径和宽度的平方，应与攻丝卡盘相同;刚性攻丝丝锥柄的直径应与弹簧套的直径相同。总之，只有合理选择丝锥才能保证加工的顺利进行。

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